MOROVAİnşaat
Bilgi Merkezi

Sıkça Sorulan Sorular

Yalıtım, dekorasyon ve restorasyon süreçleri hakkında merak edilenler.

İzmir merkezli ekibimizle İzmir’in tüm ilçelerinde, Ankara’da (Ostim, İvedik, Başkent ve Sincan OSB hattı ile merkez ilçeler), Muğla (Bodrum, Marmaris, Datça, Milas), Aydın (Kuşadası, Didim, Efeler, Söke), Çanakkale (Merkez, Ayvacık, Küçükkuyu, Assos) ve Fethiye (Çalış, Ölüdeniz, Göcek, Hisarönü) bölgelerinde hizmet veriyoruz.

Karar üründen değil kullanım koşulundan çıkar. Sıcak su veya buharlı yıkama varsa poliüretan beton; büyük alan ve yoğun forklift trafiği önceliğinizse statik beton; hijyen, kimyasal direnç ve deliksiz yüzey gerekiyorsa epoksi self-levelling; zemin hareket ediyor veya güneş görüyorsa poliüretan; tesis hiç duramıyorsa MMA doğru sistemdir. Keşifte yük, kimyasal, sıcaklık ve duruş süresini konuşup sistemi gerekçesiyle öneriyoruz.

Evet. Sahayı bölümlere ayırarak hafta sonu ve vardiya aralarında ilerliyoruz. Duruş süresinin kritik olduğu tesislerde, 1–2 saatte tam kürlenen metil metakrilat (MMA) sistemlerini kullanıyoruz; bu sayede gece uygulanan bir zemin sabah üretime hazır oluyor.

Hayır. Hizmet bölgelerimizin tamamında yerinde keşif ve detaylı fiyat teklifi tamamen ücretsizdir. Teklifimiz kalem kalem, malzeme ve işçilik ayrı gösterilerek hazırlanır.

Cephe yalıtımı (mantolama), yapının dış duvarlarına uygulanan yalıtım sistemidir. Isı yalıtımı ise çatı, döşeme, iç duvar ve ısı köprüleri dâhil binanın tüm kabuğunu kapsayan daha geniş bir kavramdır. En yüksek verim, ikisinin birlikte planlanmasıyla elde edilir.

Gerçek doğal taşın ince bir tabaka hâlinde esnek taşıyıcıya aktarılmasıyla üretilen, 1,5–3 mm kalınlığında bir kaplamadır. Rulo taş uygulaması sayesinde kavisli yüzeylere, kolonlara ve mevcut seramik üzerine kırım yapılmadan uygulanabilir.

Evet, iki ayrı garanti veriyoruz. Kendi işçiliğimiz için uygulama tipine göre 5–10 yıl arası yazılı işçilik garantisi düzenliyoruz; kullanılan malzemelerin üretici ürün garantisini de (bazı sistemlerde 10 yıla varan) ayrı bir belgeyle teslim ediyoruz.

Onaylanan teklif sonrası iş kalemleri, süre ve ödeme planını içeren yazılı sözleşme imzalanır. Ödemeler hakediş esasına göre; sözleşme, ara aşama ve teslim olmak üzere planlanır.

Doğru kalınlık ve detay çözümüyle uygulanan bir mantolama sisteminde ısıtma-soğutma giderlerinde tipik olarak %35–55 aralığında tasarruf gözlenir. Kazanç; mevcut duvar tipi, cephe yönü, doğrama kalitesi ve kullanılan levha kalınlığına göre değişir.

Tuzlu nemin yoğun olduğu İzmir, Çeşme, Bodrum ve Fethiye hattında su itici özelliği yüksek organik veya silikonlu son kat ile karbonlu EPS tercih ediyoruz. Rüzgâr yükünün yüksek olduğu Çanakkale cephelerinde ise dübel sayısı ve mekanik tespit detayı artırılır.

Organik sıva, bağlayıcısı çimento yerine akrilik reçine olan hazır dekoratif son kat kaplamadır. Kuruduğunda elastik bir film oluşturur; su emme oranı çok düşüktür, saç çatlaklarını köprüler, biyosidal katkısı sayesinde alg ve küf oluşumunu geciktirir ve koyu renklerde bile UV altında rengini uzun süre korur. Yıl boyu yüksek nem gören İzmir körfezi, Fethiye, Bodrum ve Kuşadası cephelerinde bu özellikler doğrudan ömür kazancına dönüşür.

İkisi de su iticidir; fark buhar geçirgenliğindedir. Duvarı kuru, kılcal nem sorunu olmayan binalarda organik sıva darbe dayanımı ve renk kalıcılığıyla öne çıkar. Bodrumu rutubetli, kılcal nem geçmişi olan veya kireç esaslı sıvaya sahip eski yapılarda ise duvarın nefes alması gerektiği için silikonlu sıva öneriyoruz. Kararı keşifte cephe yönü, gölgelenme ve nem geçmişine bakarak veriyoruz.

Evet. Tüm çalışma dış cepheden, iskele üzerinde yürütülür. Daire içlerine girilmez; yalnızca balkon ve pencere kenarı detaylarında kısa süreli koordinasyon gerekir.

İşçilik garantimiz sistem bileşenlerine bağlı olarak 5–10 yıl arasındadır. Bu, üretici firmanın ürün garantisinden ayrı ve ek bir garantidir; ikisi de yazılı olarak teslim edilir.

Evet. Nem ölçüm cihazı, termal kamera ve gerektiğinde boya izleme yöntemiyle kaçağın giriş noktasını tespit ediyoruz. Lekenin göründüğü nokta ile suyun girdiği nokta çoğu zaman aynı yerde değildir.

Her zaman değil. Zemin sağlam ve eğim doğruysa uygun astar sonrası seramik üzerine poliüretan uygulanabilir. Ancak altta boşluk, kabarma veya nem varsa raspa yapmak kalıcı çözüm için zorunludur.

Poliüretan sistemler tipik olarak 24–48 saatte yaya trafiğine, çimento esaslı sistemler 3–7 günde tam yüke hazır hâle gelir. Hava sıcaklığı ve nem bu süreyi etkiler.

Evet. Sistem ve yüzeye göre 5–10 yıl arası yazılı işçilik garantisi veriyoruz; kullanılan ürünün üretici garantisi bundan ayrı olarak dosyada yer alır.

Evet. Doğal taş bloğundan alınan ince yüzey tabakasının esnek taşıyıcıya aktarılmasıyla üretilir; görünen yüzey %100 doğal taştır. Bu nedenle her levhanın damar deseni farklıdır.

Banyo duvarlarında ve lavabo arkalarında uygun koruyucu vernikle kullanılabilir. Duş teknesi içi gibi sürekli su temasının olduğu yüzeylerde seramik veya fayans tercih edilmesini öneririz.

Uygulanır. Derz boşlukları tesviye harcıyla doldurulduktan ve uygun astar atıldıktan sonra kırım yapmadan kaplama mümkündür — tadilat süresi ciddi biçimde kısalır.

UV korumalı vernik ile dış cephede uzun yıllar kullanılır; kıyı bölgelerinde tuz etkisine karşı 4–5 yılda bir koruma katmanının yenilenmesini öneriyoruz.

100 m² civarındaki bir dairede kapsamlı yenileme tipik olarak 25–45 iş günü sürer. Yalnızca boya ve kapı gibi sınırlı kapsamlarda süre 5–10 iş gününe iner.

Elbette. Dilerseniz yalnızca işçilik ve proje yönetimi hizmeti veririz, dilerseniz anlaşmalı tedarikçilerimizden indirimli malzeme temini ile anahtar teslim ilerleriz.

Sınırlı kapsamlı işlerde mümkündür. Ancak seramik kırımı ve tesisat yenileme içeren projelerde toz ve su kesintisi nedeniyle evin boşaltılmasını öneriyoruz.

İş kalemlerine bağlı hakediş esasıyla çalışırız: sözleşme, kaba imalat sonu ve teslim olmak üzere aşamalı ödeme planı düzenlenir.

Evet. Tescilli yapılarda ilgili Koruma Kurulu süreci gerekir; proje müellifi mimarlarla birlikte başvuru ve onay aşamasında danışmanlık sağlıyoruz.

Kalın taş duvarlarda nem çoğunlukla zeminden kılcal yolla yükselir. Çözüm; enjeksiyonla kılcal nem kesme, dış çevre drenajı ve duvarın nefes almasına izin veren kireç esaslı sıva sistemleridir. Çimento esaslı kapatma bu yapılarda sorunu büyütür.

Kapsamına göre değişir; cephe ve çatı odaklı bir yenileme 2–3 ay, iç mekân dâhil kapsamlı restorasyon 4–8 ay aralığındadır.

Evet. Kıyı bölgelerindeki projelerin çoğunu sezon dışında yürütüyoruz; haftalık fotoğraflı ilerleme raporu ile süreci uzaktan takip edebilirsiniz.

Isı kaybının önemli bir bölümü çatıdan gerçekleşir; bu nedenle çatı yalıtımı en hızlı geri dönen kalemlerden biridir. Ancak dış duvar yalıtımı olmayan bir binada tek başına yeterli konfor sağlamaz.

Bina yönetimi ortak karara varamadığında veya cephe müdahalesi mümkün olmadığında içten yalıtım uygulanabilir. Buhar dengesi doğru kurulmazsa yoğuşma riski oluşacağından bu uygulamanın detayı özellikle önemlidir.

Yakıt tipine ve uygulama kapsamına göre tipik geri dönüş süresi 4–7 yıl aralığındadır; ardından kazanç doğrudan tasarrufa dönüşür.

Evet. Yalıtım, ısıyı iki yönde de yavaşlatır. Ege ikliminde en belirgin fark, klima kullanımının ve yaz aylarındaki elektrik faturasının düşmesiyle hissedilir.

Karar; yapının yüksekliği, yangın yönetmeliği gereklilikleri ve bütçeyle belirlenir. Standart konut cephelerinde karbonlu EPS aynı kalınlıkta daha iyi ısı performansı verirken, yüksek yapılarda ve yangın gereksinimi bulunan cephelerde A1 sınıfı taşyünü zorunlu hâle gelir. Taşyünü ayrıca ses yalıtımında belirgin şekilde daha başarılıdır.

Kalınlık tahminle değil, TS 825 kapsamında yapılan ısı yalıtım hesabıyla belirlenir. İzmir, Aydın, Muğla ve Fethiye’nin bulunduğu iklim bölgesinde dış duvarda tipik olarak 5–8 cm aralığı çalışır; Ankara’nın karasal ikliminde ve rüzgâra açık cephelerde bu değer artar. Seçilen kalınlığın gerekçesini yazılı olarak paylaşıyoruz.

Sistem ve ortam sıcaklığına göre değişir: yaya trafiğine tipik olarak 24 saat, hafif araç trafiğine 48–72 saat, tam kimyasal dayanıma ise 7 gün sonra ulaşılır. MMA sistemlerinde bu süre 2 saate iner; tesisin hiç duramadığı durumlarda o yönü öneriyoruz.

Mevcut kaplama sağlam ve aderansı iyiyse, yüzey zımparalama veya hafif frezeleme ile pürüzlendirilip uygun astar sonrası üzerine uygulanabilir. Kabarma, kalkma veya yağ kirlenmesi varsa kısmi ya da tam raspa gerekir — bunu keşifte aderans testiyle belirliyoruz.

Fiyatı belirleyen ana etken sistem kalınlığıdır: 0,3 mm epoksi boya ile 3 mm self-levelling arasında ciddi fark vardır. Buna zeminin mevcut durumu (raspa, onarım ihtiyacı), alanın büyüklüğü ve çalışma saatleri eklenir. Kalem kalem, malzeme ve işçilik ayrı gösterilen teklif hazırlıyoruz.

Islak temizlik yapılan ancak sıcak su/buhar kullanılmayan alanlarda epoksi self-levelling yeterlidir. Sıcak su veya buharlı yıkama, yoğun organik asit teması ya da ani sıcaklık değişimi varsa poliüretan beton sistemine geçilmesi gerekir.

Elektronik kart üretimi, hassas ölçüm laboratuvarları, ilaç üretimi ve patlayıcı ortam sınıflandırması bulunan alanlarda gerekir. Sistem, iletken astar ve bakır bant topraklama ağıyla birlikte kurulur; teslimde yüzey direnci ölçüm raporu veriyoruz.

Yüzey yaklaşık 1 saatte yaya trafiğine açılır. Su deposu veya havuz gibi yapılarda tam kimyasal kürün tamamlanması için genellikle 24–48 saat beklenir; ardından dolum testi yapılır.

Genellikle önermiyoruz. Polyurea altındaki katmandan güçlüdür; zayıf veya yapışması bozulmuş eski bir membranın üzerine uygulandığında sistem alttan kalkar. Sağlam ve iyi yapışmış yüzeylerde ise aderans testi sonrası uygun astarla mümkündür.

Malzeme maliyetinin yanında, ısıtmalı yüksek basınç sprey ünitesi ve eğitimli operatör gerektirir. Buna karşılık uygulama süresi çok kısadır; tesisin duruş maliyeti yüksek olan işletmelerde toplam maliyet çoğu zaman diğer sistemlerin altında kalır.

Evet, ancak bunun için içme suyuyla temasa uygunluk belgesi bulunan özel bir polyurea sistemi seçilmelidir. Standart endüstriyel ürünler bu amaçla kullanılmaz; teklifte hangi ürünün seçildiğini belge numarasıyla birlikte yazıyoruz.

Evet — polyurea’nın en güçlü yanlarından biri budur. Yüksek nem ve düşük sıcaklıkta kürlenmeye devam eder. Yine de yüzeyin donmuş veya ıslak olmaması ve zemin sıcaklığının çiğ noktasının üzerinde tutulması gerekir.

Malzeme birim fiyatı genellikle daha yüksektir. Ancak açık otopark, rampa ve soğuk hava deposu gibi alanlarda epoksi erken çatlar veya sararır; yenileme maliyeti hesaba katıldığında poliüretan çoğu zaman daha ekonomik çıkar.

Çatlağın hareketli olup olmadığına bağlıdır. Statik (ölü) çatlaklar reçine ile kapatılır. Hareketli çatlaklar önce elastik dolgu ve bandajla çözülür, ardından çatlak köprüleyen poliüretan sistem uygulanır — aksi hâlde çatlak birkaç ay içinde yüzeye yansır.

Sistem tipine göre –30 °C ve altındaki sürekli çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Şoklama odaları gibi ani sıcaklık değişimi olan alanlarda poliüretan beton sistemine yönlendiriyoruz.

Kullanım amacına göre değişir: fitness ve ağırlık alanlarında darbe emilimi için daha kalın elastik ara katman, çok amaçlı salonlarda ise top sekmesi ve kayma direnci dengesini gözeten ince sistemler tercih edilir. Keşifte kullanım programına göre öneri sunuyoruz.

Evet. Katalizör oranı ortam sıcaklığına göre ayarlanır ve reaksiyon kontrollü şekilde hızlandırılır. Katlar arası bekleme 30–45 dakika, son kat sonrası tam yüke geçiş ise tipik olarak 1–2 saattir.

Koku çok belirgindir ancak kürlenme tamamlandıktan sonra kalıcı bir iz bırakmaz. Uygulama sırasında etkin havalandırma sağlanır ve ekip uygun koruyucu donanım kullanır. Faal hastane ve marketlerde çalışma saatleri buna göre planlanır.

Sistem ve katalizör ayarına bağlı olarak –25 °C’ye kadar uygulanabilir. Bu, faal soğuk hava depolarında deponun sıcaklığını yükseltmeden çalışabilmek anlamına gelir.

Evet. Mevcut kaplama sağlamsa yüzey mekanik olarak pürüzlendirilir ve uygun MMA astarıyla üzerine uygulanır. Aderansı zayıf bölgelerde kısmi raspa gerekir.

Reçine maliyeti ve hızlı uygulama için gereken ekip yoğunluğu daha yüksektir. Buna karşılık tesis duruş süresi günlerden saatlere indiği için, üretimi kesintiye uğrayan işletmelerde toplam maliyet genellikle daha düşük çıkar.

Kalınlığı 2–3 katı olduğu için malzeme maliyeti belirgin şekilde yüksektir. Ancak sıcak yıkama yapılan bir tesiste epoksi 2–4 yılda yenilenirken poliüretan beton on yılı aşan servis ömrü verir; toplam sahip olma maliyeti düşer.

Genellikle evet. Sahayı bölümlere ayırarak, hafta sonu ve vardiya aralarında ilerliyoruz. Hijyen gereği bölüm bariyerleri ve toz kontrolü uygulanır.

Poliüretan beton, epoksinin aksine yüksek nem toleransına sahiptir ve nemli betona uygulanabilir. Yine de yüzeyde durgun su bulunmamalıdır; nem oranını keşifte ölçüyoruz.

Mezbaha ve et işleme, süt ve peynir üretimi, bira ve içecek dolum, konserve, hazır yemek, balık işleme, soğuk zincir depoları ve endüstriyel mutfaklar başlıca kullanım alanlarıdır.

Evet. Islak çalışılan alanlarda R11–R13 aralığında dokular verilebilir. Doku ne kadar agresif olursa temizlik o kadar zorlaşacağı için, kaymazlık sınıfını iş güvenliği ile temizlenebilirlik dengesini gözeterek seçiyoruz.

Alan büyük, öncelik aşınma dayanımı ve maliyetse statik beton doğru tercihtir. Kimyasal direnç, hijyen (gıda/ilaç), deliksiz yüzey veya renkli tanımlı bölgeler gerekiyorsa reçine kaplamaya geçilmelidir. Yaygın çözüm ikisinin birlikte kullanılmasıdır: depo alanında statik beton, üretim ve hijyen alanında epoksi.

Doğru dozajda sertleştirici ve doğru perdahla uygulanmış bir yüzey tozumaz. Tozuma; yetersiz sertleştirici, erken/geç perdah veya kürsüz bırakılmış betonun sonucudur. Mevcut tozuyan zeminlerde kimyasal yüzey sertleştirici emdirmesiyle sorunu büyük ölçüde durdurabiliyoruz.

Yaya trafiğine tipik olarak 24–48 saat, hafif araç trafiğine 7 gün, tam yük ve forklift trafiğine 28 gün sonunda açılır. Derz kesimi ise dökümden sonraki ilk saatlerde yapılır.

“Antistatik zemin” talebi geldiğinde bunu iletken astar, bakır bant topraklama ağı ve iletken epoksi sistemiyle çözüyoruz; yalnızca yüzey sertleştiricili beton ölçülebilir bir ESD performansı sağlamaz. Teslimde yüzey direnci ölçüm raporu sunuyoruz.

Evet. Mevcut zeminde tozuma varsa kimyasal sertleştirici emdirme, yüzey bozulmuşsa frezeleme sonrası ince onarım harcı, derzler kırılmışsa derz kenarı onarımı ve yeniden dolgu uyguluyoruz.

Birlikte Karar Verelim

Projeniz için doğru çözümü birlikte belirleyelim.

Sorunuzun yanıtını bulamadınız mı?. Doğrudan arayın; teknik ekibimiz ön değerlendirmeyi telefonda paylaşsın.

+90 535 399 70 47